鑄鐵平板鑄件鑄造缺陷之一鑄鐵平板表面疏松。疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。

檢驗平板布線點的原則是：_測量的準(zhǔn)確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映檢驗平板的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。

鑄鐵平板鑄件的頭一道加工工序_是用刨床刨削平面，使鑄鐵平板首先有一個粗糙的平面度，然后進(jìn)行精加工。

鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。

機床床身鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造；而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等

將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)承標(biāo)記處，根據(jù)平尺工作面的長度選擇適當(dāng)?shù)臉虬澹ㄒ话惆?~10個跨步，跨距在50~500mm之間）。

目前國內(nèi)外大都采用節(jié)距法來檢定鑄鐵平板工作面的平面度。鑄鐵平臺這種方法實際上是以平板工作面上個別點檢定的數(shù)據(jù)計算值作為整塊平板的平面度誤差。

鑄造是將金屬熔煉成符合_要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達(dá)到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在_程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

新型偏擺檢查儀測量軸類及盤套類零件的圓跳動，配有一對莫氏4#的硬度，提高了新型偏擺檢查儀的測量精度，增大了對被測零件的支撐重量，可測量高精度零件的徑向、端面和斜向圓跳動。表架設(shè)計精巧合理，上下、前后、左右調(diào)節(jié)平穩(wěn)自如，操作方便，表架剛性好，提高了檢測儀器的靈敏性。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板_注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，_了測量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線時使用的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平板使用前應(yīng)安裝調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應(yīng)避免振動。

檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點。

鑄鐵平板/鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；鑄鐵平板/鑄鐵平臺或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板/鑄鐵平臺_注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

鑄鐵平板，鑄鐵檢驗平臺，鑄鐵焊接平臺

斜鐵

如何得到機床鑄件內(nèi)在質(zhì)量

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